可靠性试验方法-数控滚圆机滚弧机张家港电动液
EGR系统已广泛应用,因EGR阀功能失常,常导致整车排放及经济性恶化,动力性不足。文章通过分析不同EGR优缺点,结合整车特点合理设计台架试验循环,验证EGR可靠性。?另一方面当EGR阀长时间在低温区域工作,碳烟易沉积在EGR阀内部,可能出现结焦或卡滞。因此针对暖端布置EGR阀,需要进行变形试验和低温结焦试验。本文主要针对高温变形进行工况设计。整车常用工况研究,如图1所示,统计常用工况路谱,分析常用车速对应发动机的扭矩及增压器涡轮前温度。在车速120km/h的加速末段,扭矩最大,此时对应发动机工况为2970rpm@200Nm,增压器前温度达到540℃。怠速工况时增压器前温度最低在100℃以内。从120km/h降低到怠速,EGR阀受到高低温气体的冲击。图1整车常用工况点分布图2EGR阀前温度特性图表1EGR高温可靠性试验工况图3EGR高温可靠性试验工况进行发动机万有特性试验,测量EGR阀前温度,得到EGR工作温度MAP图,如图2所示可靠性试验方法-数控
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滚弧机滚圆机。发动机工况为2970rpm@200Nm时,增9汽车实用技术2017年第10期试验,循环次数近似为480/2.93=163.8次,综合考虑,试验次数设定为200次,对应试验时长为200h。
本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理! http://www.gunyuanji168.com/ 工况如表1和图3所示。4、EGR可靠性试验验证使用此工况在某款2.0L发动机上进行可靠性验证,首次可靠性后EGR出现高温变形,对EGR阀进行加工工艺和结构整改后,重新进行可靠性试验,如图4所示,EGR阀未变形通过此试验验证,确保成熟可靠的产品投入市常图4EGR高温可靠性试验图5EGR高温可靠性试验工况变化图如图5工况变化图所示(截取其中20h),试验过程数据可以确认,试验过程中最高温度控制在520~546℃之间,低温在96~108℃之间,EGR阀受交替的高低温冲击,且工况易实现,可有效完成对EGR高温可靠性的考核。5、结论根据EGR的布置形式和整车常用工况等特点,在发动机产品开发过程中,可以设计合理的EGR可靠性试验,及时发现问题并进行整改,考核EGR系统可靠性,有效规避后期市场EGR质量问题,同时介绍了EGR阀可靠性试验的设计方法和理念,为设计EGR系统试验方法提供一定的依据,指导EGR阀设计。参考文献[1]高亮.柴油机废气再循环(EGR)技术.内燃机与配件.2013年第9期.[2]田维.EGR率控制精度对车用增压直喷柴油机性能的影响.西华大学学报(自然科学版)2011年1月.[3]钟声.EGR阀积碳故障两例.使用与维修.轻型汽车技术2007(7/8)总239/240.[4]陈洪,发动机EGR阀卡滞问题分析研究,机电工程技术.2013年第42卷06期.(上接第180页)长注视时间分布比例比中短隧道路段高;隧道长度增加,平均环境亮度降低,驾驶人搜寻注视目标难度增加导致扫视平均速度降低;通过对不同隧道环境下驾驶人眼动特性变化规律的研究,可以为不同长度隧道照明和交通标志设置提供理论依据。参考文献[1]王春雨.隧道路段驾压可靠性试验方法-数控滚圆机滚弧机张家港电动液压滚弧机滚圆机
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