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输送带应力应变系统-数控滚圆机滚弧机折弯机数
添加时间:2019-01-17
:针对现有矿用输送带应力应变难以监测从而无法进行分布式动张力分析的问题,将无线传感器单元和无线充电技术相结合,提出了利用无源无线传感器单元进行矿用输送带应力应变监测的方法。通过实验验证了所建立的无源无线传感器单元在矿用输送带应力应变监测中的有效性。 当powercast能量达到释放标准即输出3.3V的电压时,cc2530系统开始工作。当各个功能初始化后工作。首先系统置p1_0口为低电平,此时电桥工作,同时芯片的AD转换开始。当AD转换完成时,p1_0口转高电平,高电平使电桥停止工作。然后启动芯片的射频模块会发射采集数据。最后芯片掉电等待下一次上电。工作流程如图4所示本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com。输送带应力应变系统-数控滚圆机滚弧机折弯机数控钢管滚圆机滚弧机折弯机图4芯片工作流程图3节点测试节点测试分为2部分:(1)验证传感器单元是否能按节点设计要求工作。所用设备为TDS2014示波器,测试应变电桥和整个系统上电的时间和电压。(2)检测传感器单元的应变检测精度。所用设备为DEWESoft应变采集卡。传感器单元总的测试方式如图5所示。图5传感器单元测试精度和工作情况方式3.1传感器单元的工作情况在节点距离阅读器为0.5m时,传感器单元工作,通过示波器分别测电桥的工作情况和能量采集模块的输出情况来确定是否达到设计要求。通过示波器观察,传感器单元部分电路供电图如图6所示。图6(a)中,横坐标为电桥工作时间,纵坐标为此时应变电桥的工作电压。由图6(a)可知,纵坐标电压U1=3.28V,而电桥的窗口期时间(即电桥的工作时间)Δt1=t1-t2=0.34ms。通过降低电流抽取和工作窗口期时间可以使电压稳定,降低功耗,提高数据的准确度。由图6(b)可知整个传感器单元的供电情况,纵坐标电压U2=3.28V,供电的时长Δt2=t3-t4=3.36s。通过降低功耗,减小电桥工作时间,减少芯片运行功耗,在整个供电过程中可以保证电压的稳定。3.2传感器单元采集数据的精度分析输送带应力应变系统-数控滚圆机滚弧机折弯机数控钢管滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com