由于空气源热泵热水器的热容量随地域性和季节性变化较大,冷媒的质量流量调节范围较大,系统运行特性较为复杂,优化系统性能显得尤为重要。通过空气源热泵热水器试验台的搭建,可以对蒸发器风冷效率,压缩机压缩特性,电子膨胀阀开度等进行独立的研究,进而根据不同工况优化设置系统参数,提高系统制热COP。 套管冷凝器、水箱组成闭式循环回路。图1试验装置示意制热循环的工质流量通过变频压缩机调节(30～120Hz)，蒸发器出口过热状态通过电机驱动直动式电子膨胀阀开度来调节(0～100%)。2．2计算公式循环加热式热水器制热水量计算式:U=V/H(1)式中V———被加热水体积，LH———加热时间，h热泵制热量计算式:——热泵制热量，kWT2———出水温度，℃T1———进水温度，℃性能系数计算式:CO泵制热消耗功率，kW3试验平台3．1总体布置试验装置用45×45角钢焊接成1的框架搭载空气源热泵热水器系统设备，框架底部四角各安装一个万向滚轮。装置主要分为两层，上层为制冷剂循环层，下层为水循环层，框架侧面一端安装电控柜，外接3相4线(4mm2)380VAC/50Hz工业电源，框架的接地螺栓通过4mm2导线连接大地。冷剂循环系统中蒸发器出口至压缩机进口低压吸气管段采用?12×1紫铜管，压缩机出口至冷凝器进口高压排气管段采用?10×1紫铜管，冷凝器出口至蒸发器入口液体段采用?8×1紫铜管，水循环系统中，采用DN20的PPＲ管道。空气源热泵热水器-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机为了避免漏热所造成的测量误差，还需对测量段的制冷剂和水侧管路进行足够的保温，整个管道装置均用保温棉包裹保温。压力、空气源热泵热水器-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机温度及电磁阀等控制信号由台达PLC采集控制，经过ＲS232传输到PC计算机，在基于组态软件开发的人机界面上实时监控。3．2压缩机及换热装置压缩机选用WHP02830－C4AT型热泵热水器专用压缩机，解决了压缩机过热的问题，本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com/  制冷剂为Ｒ134a，开展与空气源热泵热水器系统相匹配的制冷工质的适配性研究，以适应热泵工作的特殊性［6，7］。压缩机吸?，用户使用的数据监测人机界面采用组态平台开发。组态软件是开放、灵活和通用的，在保持软件平台执行代码不变的基础上通过改变软件配置信息(包括图形文件、硬件配置文件、实时数据库等)，适应两大不同系统对两大因素的要求，构建新的监控系统的平台软件。以这种方式构建系统既提高了系统的开发效率，又保证了系统软件的成熟性和可靠性，使用起来方便灵活，而且便于修改和维护。本系统人机监控界面主要包含登陆界面、实时数据、运行监控、参数设定、各参数曲线图、报警显示、历时数据查询与报表，系统流程界面如图4所示。各开关变量与数据库建立动画连接，以不同颜色表示设备运行状态。系统运行时，可对各设备的运行情况进行监控。图4人机界面组成3．6系统调试试验台完成后，对制冷系统进行调试工作，观察各阀门和自动控制系统是否正常运转，观察制冷系统运行状态和运行参数是否正常。膨胀阀前制冷剂湿度指示计显示绿色，说明系统干燥无水分。当系统关机时，流量计处显示的制冷剂温度与饱和温度之差小于0．1K，说明制冷剂纯度好，不含不凝性气体。3．7不确定性分析制冷剂循环侧的测量误差主要是由压力和温度传感器引起的，根据3．4中本试验装置所采用的仪表精度，利用refprop软件针对设计工况进行计算分析，发现压力和温度测量误差相对于蒸发器进出口焓差总计影响小于0．3%。又根据科氏力质量流量计测量误差小于0．1%，因此可以认为制冷循环侧的制冷量计算数据是准确的。但水侧的制冷量测量误差却不一样。尽管本试验台已经采用了高精度的温度传感器，但水侧制冷量的计算直接受水侧的进出口温差的影响，因此如果处理不当则会造成较大的测量误差。校准并选择精度匹配的温度传感器，调整冷凝器水侧水流量，2016年空气源热泵热水器-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压滚圆机滚弧机折弯机本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com/