数控铣床主轴部件是铣床的核心功能部件之一,为了得到主轴的综合性能,提出了一种针对数控铣床主轴综合性能多参数集成化测量的检测方法,该方法结合本课题组设计的主轴检测平台,对主轴部件的振动、温度、噪音、回转精度、刚度、拉刀力、液压泄漏、空载功率等性能参数进行检测和综合分析,突出了对这些参数集成化的测量和综合分析过程。通过对数控铣床主轴部件进行综合评价,建立全面、系统、综合的主轴性能评价体系。最后结合某型号电主轴进行了试验应用,验证了该综合检测评价方法能有效地获得高精度的主轴综合性能参数。 2.2振动主轴的振动会影响加工工件的表面粗糙度、数控铣床主轴部件-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控滚圆机滚弧机刀具的磨损、加工噪声等危害[8]，而在加工过程中主轴振动是不可避免的[9]，同时主轴振动机理比较复杂，影响因素众多[10]。而由自身原因造成的强迫振动是主轴加工过程中最主要的振动形式，如轴承的松动、刀具的安装不到位、电机回转不平衡和主轴安装精度不高等都会引起主轴在加工过程中的振动问题。主轴的振动类型可分为径向振动、轴向振动、扭转振动三种类型。反映振动量的物理量主要有加速度、位移和速度[11]。图3振动测量点的位置本文对主轴振动的测量，是在电主轴运转时，分别对电主轴的轴向和径向的位移量进行测量并记录。由于电主轴支承刀具和工件的部位最能反映主轴的振动量，因此为了保证测量精度，测量点选取a、d两点，如图3所示。本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com/通过对轴径向位移量的采集，模拟出振动频谱曲线图，从而测得不同转速下电主轴的振动值，得到的振动值应符合以下的机床标准振动值，如表2所示。表2机床标准振动值主轴转速（r·min-1）主轴振动值（mm度主轴在铣削加工过程中，由于内部电机发热、轴承滚动摩擦发热、润滑油摩擦热等因素的影响，其自身的温升会逐渐上升[12]。如不及时散热会导致主轴内部轴承预紧力的变化、轴承润滑失效、轴心产生热变形，严重时会导致主轴失效。电主轴的热源主要有轴承发热、转子发热以及切削热。在主轴发热过程中，轴承发热和转子发热是主要的来源，而主轴椎孔离前轴承与转子最近，与主轴发热温度最接近，因此要测量主轴的温升，就要在不同转速下分别监测主轴椎孔内的温度变化。测点位置选取主轴前端端面的b、c两点处，如图4所示。图4温度测量点的位置对采集的锥孔温升曲线图进行数据保存并满足如图5所示。图5主轴时间-温度曲线图主轴轴承达到稳定温度时，其温度和温升不应超过表3的规定。表3主轴轴承温升规定主轴轴承类型最高温度最高温升滚动轴承7040滑动轴承6030注：主轴转动一段时间后，上升的温度值不应超过5℃/h（精密主轴为2℃），可确定为主轴温度稳定值。2.4噪音在主轴加工工件过程中，噪音主要来源于轴承、齿轮等传动件以及切削产生的噪音，一般负载越大，噪音越大。当噪音超过一定值时，就会对人体产生危害。主轴噪音的测量采用三点包络法进行测量。测量点位于主轴的中心线所在的平面内。本文中测量点位置沿机床周边布置，取机床正面、后面、侧面共三个位置作标准测量点位置，如图6数控铣床主轴部件-电动液压滚圆机滚弧机张家港数控滚圆机滚弧机本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com/