文章对卡套式管接头使用的原理、装配方法、装配检验、预装配进行了探讨,指出其操作过程应控制注意要素、确保车辆具有良好的密封性能。 卡套连接原理，其结构合理、使用方便，不需焊接、无需特殊表面处理。70年代我国开始使用、并推广卡套式管接头，直至现在各种关于卡套式接头连接其理论、使用技术均已成熟、完善[1]，良好的保证其卡套式管接头连接后的产品功能有效性。本文重点介绍卡套式管接头，在应用过程中装配原理、预装配检验要点及预装配过程的关键控制要素的使用控制。1卡套式管接头介绍1.1结构卡套式管接头完成连接及实现密封主要由四部分组成：图1卡套式管件结构图1.2卡套式单管接头密封原理在装配紧固之前，先将压紧螺母和卡套套在钢管上，然后将钢管插入接头体的内孔中，在拧紧压紧螺母后，卡套左端（内刃口端）在压力作用下，被挤进接头体[2]内锥（24°）形的锥孔与管子间的楔形间隙内，使卡套的外锥面与接头体的内锥面形成线密封；同时卡套的内刃口嵌入钢管的外壁，在钢管外壁上压出一个闭口环形切槽，从形成可靠的切入线密封；其次螺母在拧紧过程中，钢管卡套式接头-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机折弯机滚弧机会使卡套的中部薄壁向外稍有拱形凸起，成为弹性体，吸收震动、防止螺母松动。1.3卡套式单管接头的技术要求1.3.1接头体作者简介：薛刚飞，助理工程师，主要从事汽车气制动系统、转向系统管路生产、加量使用螺纹密封胶从而防止由于震动或冲击而引起的螺母松动或泄漏。2.1预装前零件检验2.1.1完成预装零件的外观检验卡套内外表面、刃口及外锥面，螺母内锥面及螺纹，不应当有制造缺陷、沙眼、毛刺、气孔，其关键刃口、内外表面、锥面不能有断口、缺口、划痕；本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com/  2.1.2完成预装零件的尺寸、行为公差检验，重点控制关注a、卡套刃口尺寸、角面粗糙度、外锥及联管螺母螺纹、内锥的检验；b、控制并稳定卡套、钢管、公差及公差带范围的稳定，最大限度消除变量。2.1.3完成零件的材料、性能检验图2卡套切入性能示意图零件材料应符合QSQ102081-2008[7]要求。重点做好卡套的切入检验（如下图2），卡套预装完成后，剖切后，对截面进行抛光处理，进行剖面检查、卡套刃口检查，检查卡套刃口是否在管子周圈弯曲嵌入钢管，刃口是否局部崩裂、钝边（不再锐利），同时卡套外圆和刃口不得损伤接头体内锥面QSQ102086-2008[8]。2.1.4预紧设备应当状态良好预紧力稳定，卡套切入钢管，应当保证卡套前端面与钢管管口有合理的距离，保证在产品整车最终装配达到最好的装配性能。2.2卡套式单管接头卡套预装及装配2.2.1卡套螺母预装配后产品总成保证卡套前端面与钢管管口距离适当从而保证钢管管口与接头内端面具有一定的间隙。2.2.2卡套、螺母预装过程中其作用在卡套上的预紧力应当＜产品总成装配时螺母作用在套上的预紧力从而保证产品在整车管路装配过程中依然具有良好的一次装配性能。2.2.3装配过程注意事项装配过程尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子倾斜太多易造成密封失效。装配过程应当一次性紧固到位，避免钢管卡套式接头-数控滚圆机滚弧机张家港钢管滚圆机折弯机滚弧机本文由公司网站全自动滚圆机网站采集转载中国知网整理!    http://www.gunyuanji168.com/